Modelis | C6 1/2 36C | ||
Apdorojimo pajėgumas | Maksimalus sūpynės skersmuo virš lovos | 360 | |
Maksimalus pasukimas per skersinį | 190 | ||
Maksimalus posūkio skersmuo prie balno Maksimalus posūkio skersmuo prie balno
| 520 | ||
Centro atstumas | 750,1000,1500 | ||
Lovos plotis | 360 mm | ||
Suklys | Veleno anga | Φ52/80 mm | |
Sukdle nosis | C6 | ||
Veleno kūgis | MT6 | ||
Suklio apsisukimų diapazonas (Žingsniai) | 40-1400 (9 žingsniai) | ||
Maitinti | Metriniai siūlai (Skaičius) | 0,25-14 mm (19 rūšių) | |
colių siūlass(Skaičius) | 2-40/col | ||
Modulinis sriegiss(Skaičius) | 0,25–3,5 mπ (11 rūšių) | ||
Vežimas | Skersinio slydimo smūgis
Skersinio slydimo smūgis
| 180 mm | |
Įrankio poilsio smūgis Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
Mažas įrankio poilsio smūgis
| 95 mm | ||
sekcijos matmuo
| 20 x 20 mm² | ||
Tailstock | Kūginė uodegos rankovės dalis | MT4 | |
Galinės kojos rankovės skersmuo | 65 mm | ||
Tailstock rankovės potėpis | 140 mm | ||
Pagrindinis variklis | 4kw | ||
Pakuotės dydis: (L xWxH) |
| ||
Centro atstumas 750 mm | 2220 x 1150 x 1590 mm | ||
1000 mm | 2470 x 1150 x 1590 mm | ||
1500 mm | 2970 x 1150 x 1590 mm | ||
Svoris:ŠV/GW(KG) |
| ||
Centro atstumas 750 mm | 1350 m | 2000 m | |
1000 mm | 1450 m | 2100 | |
1500 mm | 1600 | 2250 |
1. Lova ir jos kojos yra pagamintos iš didelio stiprumo ketaus, kad būtų užtikrintas didesnis tikslumas, kartu sumažinama vibracija ir užtikrinamas staklių stabilumas ilgalaikiam naudojimui: lovos kreipiamieji bėgiai yra tiksliai šlifuojami po ultragarso grūdinimo, kad būtų išlaikytas stiprumas, patvarus ir atsparus dilimui, kad būtų užtikrintas ilgesnis staklių tarnavimo laikas, taip pat sumažinama staklių priežiūra.
2. Galva apdorojama tiksliąja įranga, siekiant užtikrinti, kad pagrindinės staklių dalys būtų šiek tiek reikalingos.Tuo pačiu metu dėžutėje esantys guoliai perkami iš nacionalinių prekių ženklų.Sukliui ir krumpliaračiams taikomi specialūs metodai, tokie kaip aukšto dažnio gesinimas ir tikslus šlifavimas, siekiant sumažinti mašinos triukšmą.Padidina bendrą mašinos veikimą.Personalas rankiniu būdu nugramdo ir šlifuoja jungties paviršius tarp staklių galvutės ir staklių galinės atramos plokštės.Visa mašina buvo griežtai išbandyta, siekiant veiksmingai užtikrinti staklių tikslumą ir stabilumą.
3. Unikalus peilių dėžės greičio keitimo mechanizmas gali tiksliai perduoti galvutės dalies greičio pasikeitimą į švino varžtą.Metrinių ir colių sriegių pasirinkimas skydelyje, techninių parametrų etaloninė lentelė ir įvairios humanizuotos konstrukcijos užtikrina, kad operatoriai gali dirbti greitai, saugiai ir greitai.
4. Slankiklis, mokslinė analizė ir skaičiavimas, pagrįstas pavarų perdavimo koordinavimas.Švino sraigto sukimas tiksliai perduodamas balno horizontaliam ir vertikaliam tiekimui, kad būtų užtikrinta staklių dydžio apdorojimo funkcija.
5. Tailstock yra apdorojamas grubiai ir smulkiai tekinant, grūdinant, grubiai ir smulkiai šlifuojant, o visa mašina surenkama su galvutės velenu, kad būtų galima koreguoti centrinę kontūrą, kad būtų užtikrintas apdorotų dalių tikslumas.
6. Įrankio laikiklio konstrukcija yra išskirtinė, įrankio prispaudimas yra patogus ir yra priimtas keturių stočių didelio stiprumo įrankių laikiklis.
7. Ši mašina priima nepriklausomą vandens siurblio technologijos įrengimą, kad būtų užtikrintas aušinimas ir temperatūros sumažinimas apdorojimo proceso metu, siekiant pagerinti dalių tikslumą.
1. Aplinkos reikalavimai staklių vietai: staklės turi būti toli nuo vibracijos, tiesioginių saulės spindulių ir šiluminės spinduliuotės šaltinio, taip pat reikia vengti drėgmės ir oro srauto.Jei šalia staklių yra vibracijos šaltinis, aplink staklių turi būti įrengta antivibracinė tranšėja.Priešingu atveju tai turės tiesioginės įtakos staklių apdirbimo tikslumui ir stabilumui, sukels prastą elektroninių komponentų kontaktą, gedimus ir turės įtakos staklių patikimumui.
To
2. Galios reikalavimai: Paprastai tekinimo staklės įrengiamos apdirbimo ceche, kuriame ne tik dideli aplinkos temperatūros pokyčiai ir prastos naudojimo sąlygos, bet ir daug elektromechaninės įrangos, dėl kurios atsiranda dideli elektros tinklo svyravimai.Todėl vieta, kur sumontuota įprastos tekinimo staklės, reikalauja griežtos maitinimo įtampos kontrolės.Maitinimo įtampos svyravimai turi būti leistinoje ribose ir išlikti gana stabilūs.Priešingu atveju tai turės įtakos normaliam CNC sistemos veikimui.
3. Temperatūros sąlygos: Bendrosios lovos aplinkos temperatūra yra mažesnė nei 30 laipsnių Celsijaus, o santykinė temperatūra yra mažesnė nei 80%.Paprastai tariant, ištraukimo ventiliatorius arba oro aušintuvas yra sumontuotas skaitmeninio valdymo elektrinio valdymo dėžutės viduje, kad elektroniniai komponentai, ypač centrinio procesoriaus bloko darbinė temperatūra būtų pastovi arba temperatūros skirtumas būtų labai mažas.Per didelė temperatūra ir drėgmė sumažins valdymo sistemos komponentų tarnavimo laiką ir sukels daugiau gedimų.Padidėjus temperatūrai ir drėgmei bei padidėjus dulkėms, integrinė grandyninė plokštė prilips ir sukels trumpąjį jungimą.
4. Naudokite stakles taip, kaip nurodyta instrukcijoje: Naudodamas stakles vartotojas negali savo nuožiūra keisti valdymo sistemoje gamintojo nustatytų parametrų.Šių parametrų nustatymas yra tiesiogiai susijęs su kiekvienos staklių dalies dinaminėmis charakteristikomis.Tik tarpo kompensavimo parametro reikšmė gali būti koreguojama pagal faktinę situaciją.Naudotojas negali savo nuožiūra pakeisti staklių priedų, pvz., naudoti hidraulinį griebtuvą, kuris viršija specifikacijas.Nustatydamas priedus, gamintojas visiškai atsižvelgia į įvairių nuorodų parametrų atitikimą.Žaliuzės pakeitimas sukelia įvairių jungties parametrų neatitikimą ir netgi netikėtas avarijas.Hidraulinio griebtuvo, hidraulinio įrankio atramos, hidraulinio galinės dalies ir hidraulinio cilindro slėgis turi būti leistino įtempių diapazone, todėl joks padidėjimas neleidžiamas.